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保障化工生產(chǎn)安全，是化工廠UWB定位系統(tǒng)的最大價(jià)值體現(xiàn)。了保障化工企業(yè)作業(yè)人員的生產(chǎn)安全、提高管理水平，四相科技利用先進(jìn)的UWB定位技術(shù)與傳統(tǒng)管控方式結(jié)合進(jìn)行作業(yè)管控，提升管控覆蓋面，消除盲點(diǎn)，多部門(mén)管理人員均可遠(yuǎn)程獲取現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員信息及狀態(tài)。

為何?；髽I(yè)需要人員定位系統(tǒng)？

相關(guān)調(diào)查資料顯示，引起化工事故的因素中，違章違規(guī)操作約占44%，管理不善約占23%，員工安全意識(shí)薄弱約占23%，潛在隱患引爆事故約占6%，其他因素占4%。從這些數(shù)據(jù)可以看出，人的不安全行為是導(dǎo)致事故的主要原因。因此，預(yù)防事故的發(fā)生必須重視糾正人的不安全行為。

傳統(tǒng)管理模式已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足日益的安全管理需求，依靠物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新一代信息技術(shù)，以人員定位系統(tǒng)為基礎(chǔ)，通過(guò)實(shí)時(shí)追蹤人員位置信息來(lái)對(duì)人的不安全行為進(jìn)行管控，加強(qiáng)在感知、監(jiān)測(cè)、預(yù)警、處置、評(píng)估等方面賦能危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)，破解企業(yè)安全生產(chǎn)的痛點(diǎn)、難點(diǎn)、堵點(diǎn)問(wèn)題，是實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路。

四相科技基于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能、GIS等新一代信息技術(shù)打造信息化管理平臺(tái)，助力?；髽I(yè)建立“可知、可視、可溯、可控”的全方位安全管控體系，有效提升安全生產(chǎn)水平。實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活部署，重點(diǎn)區(qū)域的高精度定位采用全低功耗的超寬帶UWB Beacon定位技術(shù)實(shí)現(xiàn)，非重點(diǎn)區(qū)域的一般 精度定位則選擇iBeacon技術(shù)。

化工UWB定位系統(tǒng)價(jià)值體現(xiàn)

1、安全管理效率提升。以往需要安全人員去現(xiàn)場(chǎng)巡察才能發(fā)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)，有了化工人員定位系統(tǒng)后通過(guò)聯(lián)動(dòng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)即可實(shí)時(shí)了解人員位置及全廠作業(yè)情況，同時(shí)根據(jù)人員及作業(yè)的分布可快速聯(lián)動(dòng)攝像頭查看實(shí)際情況。

2、事故分析，有效朔源。當(dāng)發(fā)生事故進(jìn)行后，化工人員定位系統(tǒng)可精準(zhǔn)提供人員歷史軌跡，提供事故發(fā)生時(shí)的視頻歷史記錄。

3、有效管理到崗到位及巡點(diǎn)檢?；と藛T定位系統(tǒng)可自動(dòng)記錄人員到崗到位及巡點(diǎn)檢進(jìn)出時(shí)間、停留時(shí)間，并將結(jié)果進(jìn)行分析，可通過(guò)郵件發(fā)送給部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。員工的到崗到位率及巡點(diǎn)檢率以及巡檢質(zhì)量明顯提升。

4、安全風(fēng)險(xiǎn)提前預(yù)知。通過(guò)安全數(shù)據(jù)的綜合利用，針對(duì)人員及外委隊(duì)伍進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)信用評(píng)估，通過(guò)歷史行為數(shù)據(jù)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控人員的鎖定與違章行為的提前告警，大大降低風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率。