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化工安全管理制約著行業(yè)的發(fā)展，國(guó)家應(yīng)急部辦公廳關(guān)于印發(fā)《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)＋?；踩a(chǎn)”試點(diǎn)建設(shè)方案》的通知，將人員定位給列為了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)＋?；踩a(chǎn)”重點(diǎn)建設(shè)方案，四相科技通過(guò)自研UWB融合定位系統(tǒng)，對(duì)化工企業(yè)需求深耕，深入研究化工安全管理于安全生產(chǎn)保障體系，構(gòu)建了符合行業(yè)標(biāo)注的化工廠定位人員系統(tǒng)，形成了標(biāo)準(zhǔn)的化工安監(jiān)管理平臺(tái)。

化工廠定位人員系統(tǒng)應(yīng)用

結(jié)合化工廠人員符合和人員定位需求，若無(wú)法精準(zhǔn)掌握?qǐng)鰞?nèi)人員的實(shí)時(shí)位置、活動(dòng)軌跡、生產(chǎn)及管控效率則難以提高，因此，通過(guò)高精度位置信息技術(shù)建立“智能化二道門”對(duì)于化工企業(yè)是非常有必要的。四相科技化工廠定位人員系統(tǒng)是采用UWB融合定位技術(shù)，適用于化工復(fù)雜場(chǎng)景定位需求，實(shí)現(xiàn)人員實(shí)時(shí)位置、行為操作、應(yīng)急救援、越界告警以及人員在崗管理等功能，多層面把膨脹化工廠可視化的信息安全管理，實(shí)時(shí)了解重點(diǎn)區(qū)域作業(yè)清理，掌握作業(yè)安全狀態(tài)。

危險(xiǎn)源監(jiān)控，聯(lián)動(dòng)報(bào)警

化工廠定位人員系統(tǒng)中對(duì)危險(xiǎn)源的監(jiān)測(cè)監(jiān)管是首要任務(wù)，對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行分級(jí)管控，不同等級(jí)進(jìn)行不同的權(quán)限級(jí)別限制。實(shí)時(shí)監(jiān)控危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)品的方位及動(dòng)態(tài)，如果在規(guī)定的電子圍欄范圍內(nèi)危險(xiǎn)源被錯(cuò)放方位或被挪動(dòng)、被盜竊等反常情況出現(xiàn)時(shí)，系統(tǒng)即會(huì)聯(lián)動(dòng)報(bào)警，控制中心經(jīng)過(guò)事故反饋畫面做出相應(yīng)處理。

實(shí)時(shí)精準(zhǔn)人員在崗在位定位

化工廠定位人員系統(tǒng)重點(diǎn)就是以人為本的安全保障，在化工高危環(huán)境下保障人員作業(yè)安全，在規(guī)定時(shí)間和范圍內(nèi)進(jìn)行安全常規(guī)操作，經(jīng)過(guò)對(duì)作業(yè)人員的實(shí)時(shí)精準(zhǔn)定位，系統(tǒng)將實(shí)時(shí)計(jì)算工作區(qū)域人員在崗在位情況，保障人員不串崗，不誤入危險(xiǎn)區(qū)域。同時(shí)，還能根據(jù)實(shí)時(shí)定位數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)智能考勤，根據(jù)人員實(shí)時(shí)智能調(diào)配、調(diào)度。

實(shí)時(shí)定位車輛，高效調(diào)度

化工廠區(qū)內(nèi)部車輛以及外部車輛都是需要進(jìn)行監(jiān)管監(jiān)控的，對(duì)于外來(lái)訪客人員及車輛，規(guī)定其訪問(wèn)軌跡，根據(jù)預(yù)先設(shè)置路線行進(jìn)，防止意外事故的發(fā)生，一旦外來(lái)人員在逗留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者進(jìn)入未授權(quán)，系統(tǒng)進(jìn)行智能預(yù)警。

四相科技化工廠定位人員系統(tǒng)助力助力“智慧二道門”的建設(shè)應(yīng)用中，完成了生產(chǎn)區(qū)智能化管理。經(jīng)過(guò)對(duì)不安全行為數(shù)據(jù)的搜集，可建立作業(yè)危險(xiǎn)大數(shù)據(jù)模型，智能設(shè)置預(yù)警和行為剖析參考，讓化工安全管理體系全面建立。