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天然氣是國家能源結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵組成部分，其生產(chǎn)、存儲及輸送環(huán)節(jié)的安全管理至關(guān)重要。面對復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境、密集人員分布以及作業(yè)人員頻繁的室內(nèi)外移動，實現(xiàn)高精度、無縫的位置定位成為保障人員安全的必要前提。

長北處理廠定位項目

長北處理廠是中國石油天然氣集團(tuán)公司下屬的天然氣處理廠，負(fù)責(zé)長慶油田長北分公司的天然氣處理任務(wù)。該定位系統(tǒng)建設(shè)項目旨在為總面積9萬平方米的廠區(qū)提供全面、精準(zhǔn)的人員定位服務(wù)。

管理痛點難點

過去，油氣廠區(qū)采用傳統(tǒng)的卡牌掛牌管理模式，員工/訪客/承包商/司機/服務(wù)員每個人發(fā)放兩張卡牌，人員進(jìn)入二道門區(qū)域時需按人員類別分區(qū)域掛一張卡牌，自己隨身攜帶一張，離開時取走，以此判斷人員是否在廠區(qū)內(nèi)。

這種方式存在明顯缺陷：人員忘記放卡、離廠時未取卡，甚至錯拿卡等情況常出現(xiàn)，導(dǎo)致無法準(zhǔn)確判斷廠區(qū)內(nèi)是否還有人滯留。此外，該模式僅能通過卡片數(shù)量粗略判斷人員在場情況，無法實時定位人員位置，管理效率低下，應(yīng)急響應(yīng)能力不足，存在較大的安全隱患。

UWB+藍(lán)牙

室內(nèi)外融合定位系統(tǒng)

經(jīng)前期充分調(diào)研，結(jié)合用戶實際需求，我司為長北處理廠提供基于UWB、融合藍(lán)牙信標(biāo)的室內(nèi)外高低精度一體化覆蓋解決方案。在廠區(qū)復(fù)雜場景中可融合實現(xiàn)零維、一維、二維多種定位方式，以實現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)外區(qū)域無縫覆蓋和精準(zhǔn)管理。

該融合方案集成了傳統(tǒng)有線UWB、無線UWB、無線藍(lán)牙定位技術(shù)，如下圖所示：

針對廠區(qū)存在重大危險源的關(guān)鍵區(qū)域和重要的安全設(shè)施區(qū)，部署電池供電的UBeacon，實現(xiàn)亞米級的精確定位（二維定位）。

針對廠區(qū)外部廠前區(qū)、辦公樓等地點，部署電池供電的IBeacon，進(jìn)行0維定位存在性檢測；道路部署UWB信標(biāo)，進(jìn)行一維定位；人員密集區(qū)域部署有線UWB基站，滿足集合狀態(tài)下的精確定位。

標(biāo)簽與三種定位設(shè)備進(jìn)行定位測算，定位信息通過通信基站回傳服務(wù)器解算。

另外，分別在大廳以及門衛(wèi)通道處部署了智能發(fā)卡充電一體機，以實現(xiàn)對標(biāo)簽卡的高效管理。

高精度低成本

高兼容、免布線

傳統(tǒng)的UWB有線定位方案雖精度較高，但存在成本高昂、部署復(fù)雜的問題；藍(lán)牙iBeacon定位技術(shù)雖成本較低，卻因精度不足難以滿足廠區(qū)特定場景的高精度定位需求。本融合方案巧妙結(jié)合了兩者的優(yōu)勢，實現(xiàn)了高精度定位與低成本、免布線、高兼容性的完美統(tǒng)一，有效彌補了單一技術(shù)的局限性。

安全生產(chǎn)

信息化管理“一張圖”

軟件通過數(shù)據(jù)整合，將所有人員定位相關(guān)信息顯示在一張大屏幕里，涵蓋了軌跡回放、電子圍欄、越界報警、超員報警、智能巡檢聯(lián)動等多功能于一體，為企業(yè)提供安全生產(chǎn)信息化管理服務(wù)。

發(fā)卡充電一體機

賦能管理模式升級

軟件通過數(shù)據(jù)整合，將所有人員定位相關(guān)信息顯示在一張大屏幕里，涵蓋了軌跡回放、電子圍欄、越界報警、超員報警、智能巡檢聯(lián)動等多功能于一體，為企業(yè)提供安全生產(chǎn)信息化管理服務(wù)。

人員進(jìn)廠可領(lǐng)取具有定位功能的標(biāo)簽卡，卡片與人員身份信息綁定，不僅能標(biāo)識身份，還能實時記錄行動軌跡、訪問時長等數(shù)據(jù)。結(jié)合管理軟件，廠區(qū)可高效統(tǒng)計訪客數(shù)量、監(jiān)控人員動態(tài)，大幅提升管理效率。同時，標(biāo)簽卡的定位功能使應(yīng)急響應(yīng)更加精準(zhǔn)，顯著提升了廠區(qū)的安全管理水平。新模式有效解決了舊模式中卡片遺失、錯拿等問題，實現(xiàn)了人員管理的數(shù)字化、智能化升級，為廠區(qū)安全運營提供了有力保障。

結(jié)語

四相科技為長北天然氣處理廠提供的融合定位方案，有效改善了廠區(qū)人員清點難、管理效率低、事故響應(yīng)慢等痛點。依托“一平臺一圖”的數(shù)字化管理模式，整合人員定位、在崗信息、危險源監(jiān)測及巡檢作業(yè)等功能，通過可視化與信息化手段，推動企業(yè)安全生產(chǎn)管理邁向智能化、精細(xì)化。